概述乙醇精馏塔作稳定的因素主要有五点
1、物料平衡的影响和制约
在乙醇精馏塔的操作中,需维持塔顶和塔底产品的稳定,保持设备的物料平衡是其稳态操作的定要条件。通常由塔底液位来控制设备的物料平衡。
2、塔顶回流的影响
回流比是影响设备分离效果的主要因素,生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。
调节回流比的方法可有如下几种。
(1)减少塔顶采出量以增加回流比。
(2)塔顶冷凝器为分凝器时,可增加塔顶冷剂的用量,以上升凝液量,增加回流比。
(3)有回流液中间贮槽的强制回流,可暂时增加回流量,以上升回流比,但不得将回流贮槽抽空。
3、进料热状况的影响
当进料状况发生变化时,应适当改变进料位置,并及时调节回流比。一般
乙醇精馏塔常设几个进料位置,以适应生产中进料状况,保障在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变,定然引起馏出液和釜残液组成的变化。
4、塔釜温度的影响
釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中,只有保持规定的釜温,才能保障产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。
在上升温度的时候,既要考虑到产品的质量,又要考虑到工艺损失。一般情况下,操作习惯于用温度来上升产品质量,降低工艺损失。
5、操作压力的影响
设备的压力是乙醇精馏塔主要的控制指标之一。在精馏操作中,常常规定了操作压力的调节范围。塔压波动过大,就会破坏全塔的气液平衡和物料平衡,使产品达不到所要求的质量。